La Planta de Combustibles se alimenta de petróleo crudo desde los tanques de almacenamiento. En esta Planta el crudo se calienta hasta 340ºC para su proceso de destilación atmosférica.
Los componentes del crudo se van separando en una torre de destilación, según sus diferentes puntos de ebullición, de forma que los productos más ligeros, gases y naftas, ascienden a la parte superior de la torre. Los más pesados se sitúan en su parte inferior y los intermedios, querosenos y gasóleos, se concentran en la zona central.
De los gases se obtienen butano, propano y los gases que constituyen el combustible usado para los procesos productivos de la Refinería. Caben destacar tres unidades de tratamiento para la producción de butano y propano: Aminas (eliminación de ácido sufhídrico), Merox (eliminación de mercaptanos) y Butano-Propano (separación de ambos gases).
En cuanto a la nafta, su fracción pesada se procesa en la unidad denominada Unifiner-Platformer para producir gasolinas. La fracción ligera pasa por la Unidad de Merox con el fin de obtener un producto no corrosivo.
El queroseno y los gasóleos se logran en la zona central de la Torre de Destilación.
Por la parte inferior de la Torre de Destilación sale el producto de mayor densidad, denominado residuo atmosférico. A partir de este residuo se puede producir fueloil, asfaltos, lubricantes o combustibles.
Planta petroquimica
su materia prima es parte de la fracción de la nafta pesada producida en la torre de destilación atmosférica de la Planta de Combustibles. Del benceno, al tratarlo con hidrógeno, se obtiene ciclohexano, materia prima para las fibras sintéticas que utilizan la industria textil y la de nuevas tecnologías. La Refinería "La Rábida" es el único centro de producción de ciclohexano en España y cuarto productor europeo. El benceno no necesariamente se transforma en ciclohexano y puede comercializarse como tal. De hecho, CEPSA compra benceno para suministro directo a Ertisa, empresa petroquímica de CEPSA, ubicada también en Palos de la Frontera.
En esta Planta destacan las siguientes unidades:
- Una Unidad Hydrobon-Platforming, en donde desulfura y aromatiza la nafta intermedia procedente de la Planta de Combustibles.
- Una Unidad de Sulfolano donde se separan con una extracción con disolvente (sulfolano) los compuestos aromáticos de los parafínicos y nafténicos.
- Una Unidad de HidroDesalquilación Térmica (THD) donde se eliminan los radicales alquílicos de tolueno y los aromáticos pesados para producir benceno.
- Una Unidad de Hidrógeno y otra de Recuperadora de Hidrógeno, donde se produce este elemento necesario en calidad y cantidad para fabricar el benceno y ciclohexano.
Planta lubricante
Su materia prima parte del residuo atmosférico generado en la Planta de Combustibles que es tratado en la Unidad de Destilación a Vacío.
Esta Planta puede realizar dos operaciones alternativas: fabricar bases lubricantes de diversas calidades o fabricar gasoil de vacío (VGO), materia prima para la Planta de FCC. En ambas se genera un residuo pesado.
Además de Destilación a Vacío, la Planta está integrada por las siguientes unidades:
- Unidad de Desasfaltado (SDA): se alimenta con el residuo de vacío o fondo de la Destilación a Vacío y que produce otras calidades de bases lubricantes.
- Unidad de Furfural: con las bases lubricantes obtenidas en las dos unidades anteriores, Vacío y SDA, se procesan ahora en operaciones bach o alternativas en Furfural.
- Unidad de Hidrotratamiento a Alta Presión o Gulfinishing: procesa los productos tratados en Furfural y dependiendo de los mismos, donde se le retiran los componentes como olefinas, azufre, aromáticos, compuestos de nitrógeno... en función de la calidad de la base deseada.
- Unidad de Desparafinados: las bases tratadas anteriormente se pasan por esta unidad donde se le retiran las parafinas de bajo punto de congelación que harían la base inadecuada para su uso.
Ambos productos, base desparafinada y parafina se envían al parque de productos terminados para su expedición directa por cisternas, barcos o trenes o para efectuar formulaciones entre las bases para el mismo fin.
Planta conversión
Su materia prima proviene fundamentalmente de la Unidad de Destilación a Vacío y se completa con otras corrientes internas e, incluso, externas. Es la unidad de conversión por excelencia, al obtenerse productos de gran valor añadido: propano, propileno, butano, butano-olefínico, gasolinas, gasóleos y propileno. Este último de una gran importancia al utilizarse como base para la producción de fenol, componente imprescindible para la fabricación de resinas fenólicas, policarbonatos y fibras sintéticas o medicamentos (ácido acetilsalicílico).
La Planta la integran:
- Unidad de Craqueo Catalítico, donde se transforma el gasoil de vacío en productos más ligeros que se separan entre sí mediante un fraccionamiento posterior.
- Unidades de Recuperación de Ligeros. Recupera y separa los hidrocarburos ligeros procedentes de la Unidad de Craqueo Catalítico.
- Unidad de Propano-Butano-Propileno. Obtiene, mediante fraccionamiento, una corriente de propano-propileno y otra de butano-butenos.
- Unidades de Merox. Eliminan los compuestos corrosivos de azufre de las corrientes de gasolinas ligeras, gasolinas pesadas y GLP.
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